칼슘-아연 복합 안정제 생산 라인
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칼슘-아연 복합 안정제 생산 라인

Rongsheng 칼슘-아연 복합 안정제 생산 라인은 환경 친화적인 PVC 칼슘-아연 안정제 생산을 위해 특별히 설계된 완전 자동화된 분말 가공 시스템입니다. 모듈식 스테인리스 스틸 구조와 지능형 PLC 제어로 구축된 이 라인은 원자재 저장, 자동 투여, 열 혼합, 냉각, 임시 저장, 품질 검사 및 최종 포장을 매우 효율적인 폐쇄 루프 생산 프로세스에 통합합니다.

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제품 설명

PVC 첨가제 제조업체, 화학 처리 공장 및 폴리머 배합 시설에서 널리 사용되는 이 생산 라인은 뛰어난 배치 일관성, 생산 효율성 및 제품 품질을 제공하는 동시에 현대적인 환경 및 산업 안전 표준을 충족합니다.

칼슘-아연 복합 안정제란 무엇입니까?

칼슘-아연 안정제는 기존 납 기반 안정제를 대체하는 친환경 PVC 열 안정제입니다. 그들은 널리 사용됩니다:

  • PVC 파이프
  • PVC 프로파일
  • PVC 창틀
  • 와이어 및 케이블 화합물
  • PVC 시트 및 보드
  • 의료용 PVC 제품
  • 식품 접촉 PVC 응용 분야
  • 고품질 칼슘-아연 안정제를 생산하려면 정확한 성분 투입, 균일한 혼합, 온도 제어 및 오염 없는 취급이 필요합니다. Rongsheng 생산 라인은 이러한 중요한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.


    칼슘-아연 복합 안정제 생산라인의 주요 특징

    완전 자동화된 생산

    전체 생산 공정은 고급 PLC 자동화 시스템을 통해 제어됩니다. 자동 계량, 공급, 혼합, 냉각 및 포장은 수동 개입을 크게 줄이고 생산 일관성을 향상시킵니다.

    모듈식 스테인레스 스틸 구조

    모든 재료 접촉 부품은 고품질 스테인리스 스틸로 제조되어 다음을 제공합니다.

  • 우수한 내식성
  • 손쉬운 청소 및 유지 관리
  • 긴 서비스 수명
  • 화학 산업 위생 요건 준수
  • 수직 공정 설계

    생산 라인은 수직 공정 레이아웃을 채택합니다.

    원료 공급 → 계량 → 혼합 → 냉각 → 저장 → 포장

    이 설계는 운반 거리를 최소화하고, 에너지 소비를 줄이며, 교차 오염 위험을 낮춥니다.

    폐쇄 루프 먼지 없는 작동

    완전히 밀폐된 운반 및 처리 시스템은 먼지 배출을 효과적으로 제어하여 보다 안전하고 깨끗한 작업 환경을 조성하는 동시에 제품 순도를 향상시킵니다.

    핵심 장비 및 기능

    1. 원료 저장 및 계량 시스템

    생산 라인의 상부에는 다음과 같은 보관을 위한 여러 개의 스테인레스 스틸 사일로가 장착되어 있습니다.

  • 칼슘 비누
  • 아연 비누
  • 윤활유
  • 보조 안정 장치
  • 가공보조제
  • 분말 첨가제
  • 고정밀 체중 감량 투여 시스템은 미리 설정된 배합에 따라 성분을 자동으로 측정합니다.

    이익

  • 최대 ±0.5%의 배치 정확도
  • 안정적인 제품 품질
  • 재료 낭비 감소
  • 향상된 수식 반복성
  • 2. 이중 샤프트 패들 혼합 시스템

    중앙 처리 섹션은 SUS304 스테인리스 스틸로 제작된 견고한 수평 이중 샤프트 패들 믹서를 사용합니다.

    특징

  • 고속 분산
  • 효율적인 파우더 블렌딩
  • 균일한 첨가제 분포
  • 조정 가능한 혼합 온도(100~120°C)
  • 탁월한 액체-고체 결합
  • 혼합 시스템은 활성 성분과 담체의 완전한 통합을 보장하여 매우 균질한 안정제 제제를 생성합니다.


    3. 냉각 및 임시저장 시스템

    열 혼합 후 재료는 자동으로 냉각 저장 사일로로 옮겨집니다.

    재킷형 냉각 시스템은 제품 온도를 40°C 미만으로 빠르게 낮춥니다.

    장점

  • 열분해 방지
  • 추가적인 응집 방지
  • 제품 유동성 유지
  • 보관 안정성 향상
  • 안정제 성능 유지

  • 4. 자동포장시스템

    생산 라인의 하단 부분에는 다음 기능을 갖춘 완전 자동 포장 장치가 포함되어 있습니다.

  • 자동 계량
  • 가방 채우기
  • 밀봉 및 봉제
  • 배치 코딩
  • 생산 데이터 기록
  • 표준 포장

  • 25kg 가방
  • 선택적 포장

  • 20kg 가방
  • 500kg 점보백
  • 1000kg 벌크백
  • 맞춤형 포장 솔루션
  • 생산 과정

    1단계: 원료 준비

    적격 분말 및 액체 첨가제는 지정된 저장 사일로에 적재됩니다.

    2단계: 자동 투여

    PLC로 제어되는 계량 시스템은 생산 공식에 따라 각 구성품의 무게를 정확하게 측정합니다.

    3단계: 열 혼합

    재료는 제어된 온도 및 속도 조건에서 혼합 및 분산이 발생하는 이중 샤프트 믹서로 들어갑니다.

    4단계: 냉각

    혼합된 제품은 냉각 사일로로 이송되어 온도를 빠르게 낮추고 제품 특성을 안정화시킵니다.

    5단계: 품질 검사

    샘플은 다음 사항에 대해 테스트됩니다.

  • 열 안정성
  • 칼슘-아연 비율
  • 유동성
  • 수분 함량
  • 부피 밀도
  • 6단계: 포장 및 보관

    적격 제품은 자동으로 포장되어 완제품 보관소로 전송됩니다.

    기술적 장점

    특징 혜택
    PLC 지능형 제어 자동화된 생산 및 실시간 모니터링
    고정밀 도징 정확한 제제 및 배치 일관성
    이중 축 혼합 기술 탁월한 분산 및 혼합 성능
    완전 밀폐형 디자인 먼지 배출 및 오염 감소
    모듈형 구조 간편한 설치 및 향후 용량 확장
    스테인레스 스틸 구조 내식성 및 긴 서비스 수명
    에너지 효율적인 레이아웃 운영 비용 절감
    통합 포장 시스템 노동 요구 사항 감소


    응용

    Rongsheng 칼슘-아연 복합 안정제 생산 라인은 다음 분야에 사용되는 안정제 제조에 적합합니다.

    PVC 파이프 산업

    상·배수관에 우수한 열안정성과 장기 내구성을 제공합니다.

    PVC 프로파일 산업

    창문 및 문 프로필의 내후성과 처리 성능을 향상시킵니다.

    전선 및 케이블 산업

    단열 성능과 내열성을 강화합니다.

    PVC 시트 및 보드 생산

    원활한 가공과 우수한 제품 외관을 보장합니다.

    의료 및 식품 등급 PVC 제품

    현대 규정을 준수하는 환경 친화적인 안정제 생산을 지원합니다.

    왜 Rongsheng을 선택합니까?

    Rongsheng은 첨단 분말 가공 장비와 완벽한 화학 생산 라인의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 광범위한 업계 경험을 바탕으로 다음을 제공합니다.

  • 맞춤형 플랜트 솔루션
  • 전문 엔지니어링 지원
  • 턴키 프로젝트 납품
  • 장비 설치 및 시운전
  • 운영자 교육 서비스
  • 장기 기술 지원
  • 믿을 수 있는 애프터 서비스
  • 당사의 칼슘-아연 안정제 생산 라인은 제조업체가 더 높은 생산성, 우수한 제품 품질 및 지속 가능한 생산 운영을 달성할 수 있도록 설계되었습니다.

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