레드 리드 생산 라인-고품질 납 산화물 제조 솔루션
그만큼레드 리드 생산 라인배터리, 유리 제조 및 안료 생산에 사용되는 중요한 재료 인 High-Purity Red Lead (PB3O4)를 생산하도록 설계된 특수 산업 솔루션입니다. 우리의 최첨단 생산 라인은 환경 규정에 대한 정밀도, 효율성 및 준수를 보장합니다.
Red Lead 생산 라인의 주요 기능
- 일관된 제품 품질을위한 완전 자동 프로세스 제어
- 전력 소비 감소로 에너지 효율적인 설계
- 정밀 온도 제어 시스템 (± 2 ° C 정확도)
- 작업자 안전을위한 고급 먼지 수집 시스템
- 쉽게 확장 및 유지 보수를위한 모듈 식 설계
기술 사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 생산 능력 | 하루 5-50 톤 (사용자 정의 가능) |
| 산화 순도를 납 | ≥99.5% (99.8%를 달성 할 수 있음) |
| 입자 크기 | 1-10 μm (조절 가능) |
| 시스템 전력 | 100-500 kW (용량에 따라 다름) |
| 작동 온도 | 450-550 ° C |
| 시스템 차원 | 사용자 정의 가능 (일반적으로 20m × 8m × 6m) |
빨간색 리드 생산 라인 프로세스 흐름
- 리드 잉곳 피드
- 용융 및 분무
- 산화 반응
- 제품 수집
- 품질 관리 테스트
- 포장
레드 리드 생산 라인 FAQ
Red Lead Production 라인의 전달 및 설치를위한 전형적인 리드 타임은 무엇입니까?
리드 타임은 생산 용량 및 사용자 정의 요구 사항에 따라 다릅니다. 표준 10 톤 용량 시스템의 경우 배송은 일반적으로 주문 확인 후 3-4 개월이 걸립니다. 설치 및 시운전에는 추가 2-3 주가 필요합니다. 더 큰 맞춤형 시스템은 전체 배송 및 구현을 위해서는 6-8 개월이 필요할 수 있습니다.
Red Lead 생산 라인에 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
우리의 생산 라인에는 1) 납 먼지 누출을 방지하기위한 부정 압력을 갖춘 완전히 밀폐 된 설계, 2) 99.9% 수집 속도, 3) 자동 화재 억제 시스템, 4) CO 및 리드 퓨즈에 대한 가스 감지 경보, 5) 응급 셧다운 시스템 및 6) 에어 샤워 시설 및 전용 교환 객실을 포함한 포괄적 인 작업자 보호 프로토콜.
Red Lead 생산 라인은 환경 규정을 어떻게 준수합니까?
이 시스템은 1) 폐쇄 루프 워터 재활용 시스템, 2) 가스 배출을위한 고급 스크러빙 기술 (5mg/m³ 미만), 3)> 99% 효율성을 갖춘 리드 복구 시스템, 4) 75dB 미만의 소음 제어 측정 및 5) 자동 모니터링 시스템을 충족하는 자동 모니터링 시스템을 기록하는 모든 환경 매개 변수를 기록합니다.
Red Lead의 응용 프로그램
| 산업 | 애플리케이션 | 순도 요구 사항 |
|---|---|---|
| 배터리 제조 | 납산 배터리 플레이트 | ≥99.5% |
| 유리 생산 | 광학 유리, 크리스탈 유리 | ≥99.7% |
| 안료 | 반응식 페인트 | ≥99.3% |
| 도예 | 유약과 색상 | ≥99.0% |
유지 보수 요구 사항
- 매일 : 모든 시스템 구성 요소의 육안 검사
- 주간 : 필요한 경우 필터 청소 및 교체
- 월간 : 전체 시스템 진단 및 교정
- 분기 별 : 내화성 재료 검사
- 매년 : 완전한 시스템 점검 및 업그레이드
추가 레드 리드 프로덕션 라인 정보
우리의레드 리드 생산 라인운영자 및 유지 보수 직원을위한 포괄적 인 교육이 제공됩니다. 우리는 운영 첫 해에 자세한 운영 매뉴얼, 비디오 자습서 및 24/7 기술 지원을 제공합니다. 실시간 성능 추적 및 예방 유지 보수 일정을 위해 선택적인 원격 모니터링 시스템을 사용할 수 있습니다.
시스템의 모듈 식 설계는 완전한 시스템 교체없이 향후 용량 확장을 허용합니다. 에너지 복구 옵션은 열 교환 기술을 통해 운영 비용을 최대 30% 줄일 수 있습니다.
